电缆实验室挤出机-实验室挤出机-南京卓胜

挤出造粒机中的切粒部位结构是挤出切拉设备辅机中主要装盆。切位辅机按其工作方式和作用的不同，可分为热切与冷却两部分，而热切又可分为干切、水环切和水下切等结构方式，橡胶实验室挤出机，它们具体工作方法与应用特点如下。

　　1、干切干切粒生产方法是指挤出机中挤出条状料后立即被旋转的刀片切成长度均匀的较状，然后由风机通过管道把拉料送至冷却、过筛装置。这种切粒方式适合于聚抓乙烯料的混炼切粒。

　　2、水环切水环切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即被旋转的刀片切粒，并抛向附在切粒罩内壁高速旋转的水环，然后水流把较料带到水分离器脱水，干操后再送至料降温装置处冷却降温，电缆实验室挤出机，即为成品。此生产方法适合于聚烯烃料的棍炼切粒。

　　3、水下切水下切粒生产方法是指挤出机挤出的条状料立即进人水中冷却降沮，然后切成拉料。再由循环水把较料送至离心干燥机中脱水、干操。此种切较方式比较适合双螺杆挤出机混炼原料切粒，用于较大批较生产。

　　4、冷切粒冷却粒是指经挤出机混炼塑化后的料，从机筒前的成型模具中成型片状料，先落入水描中冷却降温后卷取，然后再用**切粒机切粒.这种挤出切拉生产方式，适合于聚乙烯、聚bingxi、ABS，聚对本二甲酸乙二醉醋的原料混炼切位。

橡塑机械设备的一种，橡胶挤出机在我们生活中得到了很广泛的应用，而且在我们生活中也发挥着很重要的作用。对于机械设备来说，清洗保养工作都是很重要的，因为机械设备都是有使用寿命的，所以橡胶挤出机也是需要进行清洗的。

清洗螺杆的*yi步是关掉加料插板，也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min，并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。

机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁 ，一旦清洁树脂停止挤出，就可将螺杆从设备中抽出。对于带有冷却系统的螺杆，在启动螺杆抽出设备(该设备可能附属于齿轮箱)之前，先将软管管线及旋转连接件拆下。

使用螺杆抽出设备将螺杆向前推进露出4-5个螺块的位置以便清洗。

PVC造粒线的有：风冷、水冷、喷雾、水拉条等多种可供选择！PVC造粒机生产线广泛用于聚lvyixi异型材/管材/PVC薄膜/PVC硬材和板材或其它工业用EVA材料以及低烟无囟/电线电缆料/工程料母料等整厂造粒。

PVC造粒机生产线工艺流程：捏炼机---斗式上料架---开炼机---挤出主机---造粒辅机---离心旋风桶（二道）---冷却输送机---卧式捏和机---成品材料

PVC造粒机组是我公司近年来投入生产的**“PVC”（ 聚lvyixi）造粒设备，与配套密炼机、开炼机相组合后，集塑炼、挤出造粒、冷却、筛选、成品包装于一体，构成一条完整的生产流水线。

机组根据“PVC”材质在温度不稳定的挤出环境下容易发泡的特性，色母粒实验室挤出机，对主机机筒螺杆结构作出特殊设计，实验室挤出机，加热系统、循环水冷却系统结合一套灵敏度高的温度测控电路，能jingque控制挤出温度，特别是采用国外技术的'模头防爆'装置填补了'安全隐患'的空白，效果明显地避免了“PVC”材质在挤出过程中的发泡和色差的产生，使成品具有粒度均匀、观感好、质量上乘，机组采用变频调速技术，节省能源，产量可控；运行性能稳定、生产效率高。