吹膜机-卓胜厂家直供-PA吹膜机

吹膜机技术术语详解：

吹胀比：是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜不稳定，薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，吹膜机，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。

简谈小型吹膜机的加热改造

1.要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。

2.量好料筒的尺寸，一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。

3.在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，实验型塑料颗粒吹膜机，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。

4.在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。

5.安装电磁加热控制柜。

对于吹膜薄膜，经由摸头段的温度低一些，便于提膜和正常吹膜，不至于破膜、塌膜等现象产生。一般情况，它比均化段末尾低10度左右。从均化段到摸口温度也可视为等差温降。

对于挤出温度的控制要点是：

不同种树脂，吹膜薄膜工艺温度不同 ；

同种树脂，型号和熔指数不合吹膜的工艺温度不同，熔融指数大、流动性好，温度低。

同种树脂，吹膜厚度薄膜不同，PA吹膜机，工艺温度也不同。加工厚的薄膜，工艺温度可偏高一些，垃圾袋吹膜机，摸口的温度也可偏高一点，有利于降低黏度，利于树脂流动。